Strategie iniziali:
Ricevuta campione: Una volta ricevuti i campioni, è fondamentale rivedere meticolosamente il processo di produzione. Ciò non solo può rivelare potenziali problemi che potrebbero influenzare la produzione di massa, ma consente anche una valutazione di aspetti come la scelta dei materiali, la corrispondenza tra tecniche di ricamo e materiali e la fattibilità per la produzione su larga scala, modellando ulteriormente una strategia di controllo del rischio.

Proposte di miglioramento: Pur preservando l'aspetto originale del prodotto, cercare metodi per semplificare la produzione in serie. Si consiglia di produrre vari prototipi, presentando al cliente l'opzione più fattibile e discutendo i pro e i contro di ciascuno per arrivare alla migliore soluzione reciprocamente accettabile.
Creazione del prototipo: Indipendentemente dalle richieste specifiche del cliente, le diverse considerazioni sulle taglie devono essere sempre in primo piano, soprattutto con l'abbigliamento per bambini e gli indumenti dalla vestibilità unica, come rapporti di segmentazione, posizionamenti del design, altezza del logo, dimensioni del ricamo, ecc.
Misure a medio termine: Strategia di produzione in serie:
Preparazione pre-produzione: Condurre controlli casuali su tutti i tessuti e gli accessori arrivati. Ciò include, tra gli altri, l'ispezione di difetti del tessuto, variazioni di colore, tassi di restringimento, trasferimento di colore delle sezioni cucite, durabilità del materiale e coerenza con il campione. Inoltre, assicurati che le parti metalliche non abbiano subito usura o scheggiature durante il trasporto e che tutti i componenti siano saldamente in posizione.
Strategia di produzione: comprendere a fondo il processo di fabbricazione del prodotto e garantire che ogni passaggio sia in linea con l'ordine di produzione. Durante la produzione, è fondamentale identificare e risolvere eventuali problemi, garantire la qualità del prodotto, ridurre al minimo i difetti e fornire aggiornamenti in tempo reale sullo stato di avanzamento della produzione.

Linee guida per la fase finale:
Postproduzione e Packaging: Come si suol dire "30% produzione, 70% finitura", i processi di post-produzione sono cruciali per la qualità del prodotto. Comprendere chiaramente gli standard di imballaggio e spedizione del cliente e garantire che tutti i prodotti aderiscano rigorosamente a tali standard. Per i prodotti che non soddisfano i criteri, correzioni e feedback tempestivi sono essenziali per garantire la qualità del prodotto.
Punti chiave del controllo qualità: Includono principalmente dimensioni, fili sciolti, macchie e capelli esposti. Anche se questi possono sembrare fondamentali, spesso si rivelano questioni cruciali. Il team di gestione dovrebbe eseguire controlli casuali periodici, documentare i risultati e garantire che tutti i prodotti soddisfino lo standard.
Strategia di stiratura: Si consiglia di fornire alla fabbrica un campione perfetto come riferimento. A seconda del materiale e del design, i requisiti di stiratura possono variare. Ad esempio, i tessuti scuri potrebbero richiedere tecniche di stiratura specializzate; alcuni materiali, come le giacche imbottite di cotone, non dovrebbero essere stirati ripetutamente; e i tessuti con disegni tridimensionali non sono adatti alla stiratura.
Conclusione: Il controllo qualità è più di una semplice tecnica: è un'arte. Un controllo qualità efficace implica non solo avere a che fare con i prodotti ma anche comunicare con le persone. Nonostante l’enorme pressione derivante dalle attività di controllo qualità, con dedizione possiamo imparare molto dal processo e fornire prodotti di qualità superiore ai nostri clienti. Si spera che tutti coloro che sono coinvolti nel controllo qualità percepiscano i risultati dei propri sforzi e apprezzino il senso di realizzazione che il loro lavoro porta!


